Интересное об арматуре


Строительство здания никогда не обходилось без использования арматуры. Этот вид металлопроката представляет собой прут, на поверхность которого нанесено повторяющееся сечение. Арматура необходима в конструкциях из железобетона, где металлический прут служит связующим средством в слоях бетона. Сооружения из такого строительного материала устойчивы к механическим повреждениям и появлениям трещин и сколов.


Однако арматуру человек встречает в жизни гораздо чаще, чем кажется. Например, на улице бордюры, лестничные пролеты, стены дома, мосты, туннели. Особенно невозможно возведение монолитного здания без использования строительной арматуры.


В зависимости от цели применения, металлический прут может быть разной толщины, так как главная задача металлопроката – выдержать нагрузки.


Разновидность арматуры


Металлический прут используется:

1. По назначению:

  • монтажная
  • анкерная
  • рабочая
  • конструктивная

2. По ориентации:

  • поперечная
  • продольная

По цели применения:

  • напрягаемая
  • не напрягаемая

Такие разграничения показывают особенности металлического прута: форма, строение, технология строения, марка и т. д. Существует шесть классификаций арматуры: от А1 до А6.

Немного о технических характеристиках классов арматуры...

Переносимость низких температур, удлинение при растяжении свойственно классу А1. Такую арматуру используют в соединении несущих конструкций. По сфере применения класс А2 такой же как А1, а диаметр и марка стали различные.

Популярная арматура в производстве железобетонных конструкций класса А3. Она обладает хорошей свариваемостью. Металлический прут класса А4 и выше можно использовать в роли напрягаемого стержня.

ЗАО «3Д-Металл» изготавливает металлопрокат без посредников. Возможность индивидуального заказа и требований к металлопрокату, консультация с менеджерами возможна по телефону.

Лягушки из арматуры и скобо-гибочные изделия


Современная стройка, как один из самых высоко затратных проектов, всегда имеет резервы по сокращению издержек. Вне зависимости от размера готового проекта подрядчик может сэкономить значительные средства и трудовые ресурсы, если будет использовать современные способы ведения работ на строительной площадке. Для примера потенциальных способов сэкономить средства можно рассмотреть проведение бетонных работ.


Общеизвестно, что важной составляющей железобетонных объектов является их армирующий каркас. Если металлический каркас создается непосредственно на площадке, то при его возведении используются скобо-гибочные изделия (арматурные хомуты, арматурные скобы, лягушки из арматуры).


Еще не так давно на многих строительных площадках группа рабочих изготавливала необходимые изделии из прутков арматуры необходимого диаметра. При кажущейся простоте и очевидности данного способа производства он не эффективен, как с точки производительности так и с точки качества, а так же предполагает дополнительные затраты на организацию места для хранения прутка и его обработки.


При ручном способе изготовления скобо-гибочные изделий невозможно добиться сто процентной повторяемости производимых изделий, которая потом сказывается на скорости возведения и качестве готового каркаса железобетонного изделия. Затратной частью такого способа производства так же являются не используемые отходы арматурного прутка.


Использования готовых скобо-гибочные изделий и лягушек из арматуры от компании 3Д-Металл позволяют значительно снизить себестоимость проведения арматурных работ. Производство компании располагает высокоточным оборудованием, которое гарантирует высокую повторяемость производимых изделий. Вы можете заказать любой объем, необходимой вам продукции, включая любые нестандартные изделия, которые могут быть доставлены на объект небольшими партиями, покрывающими суточную потребность. Арматурные бригады при этом занимаются только возведением каркаса, не отвлекаясь на вспомогательные операции. За счет ликвидации стадии хранения, изделия не подвергаются атмосферной коррозии, что положительно сказывается на долговечности готового объекта.


Оптимизация процесса, упрощение логистики, использование готовых скобо-гибочные изделий - вот реальные пути снижение затрат на строительство, которыми следует воспользоваться.

Применение арматурных хомутов


Традиционно на многих строительных площадках арматурные хомуты изготавливаются вручную на примитивном гибочном приспособлении из прутка арматуры нужного диаметра. В большинстве случаев , такие хомуты не соответствуют установленным стандартам. Кроме одномерных неточностей, это может привести к неправильной фиксации концов, тем самым увеличивая вероятность поражения готового объекта при приложении нагрузки. Арматурные хомуты низкого качества акта - это как "слабое звено" в структуре железобетонной конструкции, которое может повысить шансы краха здания в неблагоприятных условиях.


В проведенных испытаниях на сжатие бетона выяснилось, что при достижении конечной нагрузки, разрушение материала происходит там, где крупные трещины выстраиваются в вертикальном направлении и бетонный куб по ним разделяется на части. Развитие вертикальных трещин предполагает расширение бетона в боковых направлениях. В случаях, если арматурные хомуты будут заключены в боковых направлениях, то формирование вертикальных трещин будет затруднительно. Это подтвердили последние эксперименты, проведенные на производстве.


Изложенная выше теория часто используется в оформлении колонн моста. Стальные арматурные хомуты 3Д-Металл могут устанавливаться на уровне основного вертикального армирования. Кроме функции поперечной арматуры, это помогает избежать боковой деформацию внутреннего бетонного ядра, так что прочность бетонной колонны увеличивается.


Экспериментальное исследование проводилось с целью исследовать поведение высокопрочных бетонных коротких столбцов ограниченных круговыми спиралями и квадратными связями под монотонно возрастающим концентрическим сжатием. Тестовые переменные включены в объемный коэффициент, интервал и предел текучести поперечной арматуры, продольный коэффициент армирования, боковую конфигурацию стали, форму поперечного сечения и прочности бетона на сжатие. Последствия этих переменных на поведение высокопрочных бетонных колонн представлены на сайтах компаний-производителей, а результаты показывают, что большего армирования требуют колонки из высокопрочного бетона, чем колонки с низкой прочностью для достижения желаемого пика деформирования. Поведение высокопрочных бетонных колонн характеризуется внезапным скалыванием бетона , что приводит к потере осевой мощности.

Наши арматурные изделия


Арматура, уголок, армокаркасы, произведенные на нашем производстве, отличает от других металлов высокое качество и высокая точность, которая не зависит от объема партии и заказанного ассортимента изделий.


Компания также предоставляет услуги по 3d моделированию пространственных каркасов с предоставлением всех необходимых расчетов по прочности и надежности, в зависимости от предполагаемого применения. Решение не является полным, пока установка сложного арматурного каркаса не завершена. Вот почему наша компания предоставляет нашим клиентам полный комплекс сервисных решений, которые включают управление проектами и установку арматуры.


На местах установки арматуры нашим клиентам предлагается воспользоваться услугами наших специалистов по безопасности и экспертов по качественному исполнению пространственных арматурных каркасов. У нас есть ресурсы, необходимые для выполнения самых крупных и сложных проектов в области строительства. Мы предлагаем удобство "одного окна", что позволяет организовать прямую линию связи между рабочей площадкой и местом изготовления. Мы быстро решаем любые проблемы, которые могут возникнуть, обеспечивая плавный сервис для наших клиентов. Наша комплексная поставка арматуры и сопровождение при монтаже, избавят вас от головной боли, связанной с взаимодействием нескольких субподрядчиков.

Почему арматурные изделия стоит приобретать у производителя?


Мы являемся крупнейшим производителем в регионе изделий из стальной проволоки, армирующих продуктов для железобетонных строительных работ. Продукция компании 3Д-Металл в основном продается производителям железобетонных изделий и поставляется непосредственно на строительные площадки.


Наши производственные мощности используют последние достижения в технологии оборудования, что позволяет нам минимизировать время на переналадку и обслуживание наших клиентов самым эффективным образом, который полностью отвечает их требованиям. Учитывая высокую конкурентоспособность нашего бизнеса, мы сосредоточены на работе в качестве продюсера низкой стоимости и минимизации расходов, связанных с преобразованием горячекатаного стального прута, нашего главного сырья, в готовой продукции (арматурные хомуты, арматурные скобы, лягушки из арматуры, скобо-гибочные изделия). Учитывая значительные инвестиции, которые мы сделали в наши объекты и наши передовые производства, мы считаем, что изделие компании 3Д-Металл являются самым выгодным предложением в регионе по соотношению цена качество .


Наши производства стратегически расположены в непосредственной близости от наших клиентов и поставщиков, что повышает наши возможности обслуживания клиентов и минимизацию наших затрат на исходящие и входящие грузовые потоки.


В основе нашей производственной деятельности лежит сложная инфраструктура информационных систем. Именно она дает нам производительность и средства поддержки принятия решений, а также способность постоянно контролировать и тонко настраивать наши рабочие процессы.


Наши инициативы роста сосредоточены на органических возможностях, а также приобретений в существующих или смежных рынках, которые усиливают нашу инфраструктуру и ключевые компетенции в области производства и маркетинга.


Учитывая наши технологически передовые производственные мощности, устойчивые рыночные позиции, сложные информационные системы, широкий ассортимент предлагаемой продукции и географию охвата, мы считаем, что наша компания в хорошем положении, чтобы выгодно отличаться от других производителей бетонной арматуры и осуществлять дополнительные возможности для роста.

Преимущества автоматизированного производства арматурных каркасов


Потребность в арматурных каркасах возникает при любом строительстве, и при возведении промышленных или жилых зданий, и при укреплении опор мостов, и при укладке дорожного покрытия. Иногда каркасы создают непосредственно на строительной площадке из отдельных стержней, но чаще их приобретают в готовом виде. Это в несколько раз дешевле, удобнее и быстрее. А ко всему прочему, каркасы, изготовленные в заводских условиях, отличаются более высоким сроком эксплуатации.


Краткое описание производственного цикла


Цикл изготовления каркасов из арматуры состоит из ряда операций. Начинается он настройкой на станке диаметра и шага стержней, установкой в бобину бухты с проволочной арматурой, укладкой арматурных прутьев. Затем переходят к запуску оборудования, а после съема готового каркаса его перевозят на склад для дальнейшего хранения. При этом вероятность брака или нарушения технологического процесса сводится к минимуму.


Почему стоит довериться технике?

Автоматизированное производство арматурных каркасов – залог высокого качества изделий из арматуры, гарантированного использованием высококлассной горячекатаной арматурной стали и высокотехнологического зарубежного оборудования. В отличие от ручной сборки, станки обеспечивают необходимое нормам качество арматурных работ и надежность более высокого уровня. Приобретение готового каркаса – это выгодная экономия времени. Ведь производственный процесс занимает в среднем один час, в то время как, выполняя вязку каркаса самостоятельно, на это можно потратить от десяти часов и более, зависимо от площади применения. К тому же, благодаря профессионально выполненной сварке не приходится беспокоиться о безопасности и долговечности конструкции.

Зачем нужны скобо-гибочные изделия?


Скобо-гибочные изделия из арматуры, такие как строительная скоба, хомут или арматурные лягушки, получили широкое применение в монолитном строительстве. Они предназначены для армирования железобетонных конструкций и каменной кладки, устройства арматурных каркасов. С их помощью упрощается процесс армирования и повышается прочность конструкции, она становится более устойчивой, долговечной. И все это благодаря таким небольшим деталям.


Несколько слов о производстве


Такие надежные компании, как наша, производят скобо-гибочные и другие изделия из арматуры на высококлассном оборудовании. За счет этого их изготовление осуществляется не только быстро, но и качественно. Высокая скорость производства позволяет компании оперативно выполнять заказы клиентов, а им – получать нужную продукцию в самые сжатые сроки. Для изготовления скобо-гибочных изделий используют стержни арматуры класса AI, AIII диаметром 6-12 мм. Вся произведенная продукция имеет четкую геометрическую форму и правильный размер, который может изменяться в зависимости от потребностей заказчика при изготовлении деталей по индивидуальным чертежам.


Выгоды от использования скобо-гибочных изделий

Используя гнутую арматуру, произведенную в заводских условиях, заказчик получает возможность точной и быстрой установки элементов конструкции в проектное положение, заметно сокращает затраты времени работы и трудовых ресурсов, экономит на отсутствии отходов от производства. Даже при необходимости хранить гнутые детали на открытой площадке на протяжении долгого времени, они не подвергнутся коррозии. Также в силу малых габаритов они легко поддаются транспортировке, делая этот процесс простым и удобным.

Популярные скобо-гибочные изделия и их применение


Скобо-гибочные изделия из арматуры применяются в сфере сборного и монолитного строительства, где возникает необходимость армирования бетонных конструкций. Гнутая арматура обладает антикоррозийными свойствами и устойчивостью к различным внешним воздействиям, легко устанавливается и удобно транспортируется. Также без нее не обходятся при армировании кладки в условиях повышенной сейсмичности.


Специалисты называют основные преимущества, которыми обладают скобо-гибочные изделия. К ним относится быстрая и точная установка элементов, экономия из-за отсутствия большого количества отходов арматуры, сокращение временных затрат на производство и установку деталей, возможность долгого хранения на открытом пространстве, благодаря не предрасположенности к коррозии, отсутствие необходимости использования длинномерного транспорта для перевозки, уменьшение площади производственной территории.


Одним из самых популярных скобо-гибочных изделий является строительная скоба. Она служит для стягивания несущих конструкций при строительстве. Строительную скобу называют универсальным вспомогательным элементом, изготовляемым из гнутой арматуры разного диаметра для использования в сочетании с любыми другими видами арматурных изделий. В процессе их производства учитываются конструктивные особенности будущего сооружения, сила нагрузок, общая площадь. Исходя из этого, выбирается подходящий радиус изгиба и размер сечения. Арматурные скобы – незаменимый строительный материал на любой строительной площадке. Их значение сложно переоценить.


Еще одна важная деталь, часто применяемая в строительстве, уголок из арматуры. Способ применения арматурных уголков непосредственно зависит от определенного типа выполняемых строительных работ. Например, без них невозможно обойтись при армировании ленточного фундамента в углах. Дело в том, что угол железобетонной конструкции испытывает концентрированное напряжение, а потому армировать его обычным вязаным перекрытием нельзя – это может привести к отколу части фундамента и образованию глубоких трещин. Уголки обеспечивают создание жесткой рамы, увеличивая прочность всей конструкции, за что их считают залогом стойкости здания и долговечности бетонного фундамента.

Преимущества применения скобо-гибочных изделий


Скобо-гибочные изделия – это гнутые элементы из высококлассной арматуры диаметром 6-40 мм. Основной областью их применения является монолитное строительство, армирование железобетонных конструкций, каменной кладки, производство металлоконструкций, создание каркасов из арматуры, ограждений, клеток, теплиц и решеток.


Гнутые изделия из арматуры имеют очевидные преимущества. Они отличаются точными геометрическими размерами, исключающими необходимость подгонять их под нужную форму и параметры. Данные элементы могут быть изготовлены в любом количестве в самые короткие сроки, поскольку производственный процесс отличается простотой и легкостью, что позволяет сэкономить как на времени их изготовления, так и на стоимости. К тому же, производство скобо-гибочных изделий не сопровождается появлением отходов и полностью оправдывает материальные вложения в него. Уникальные технологические особенности изготовления повышают устойчивость к воздействию коррозии и неблагоприятных атмосферных условий. Использование современного высокопроизводительного оборудования позволяет уменьшить затраты на производство и оплату труда наемных рабочих. Вдобавок, благодаря применению готовых изделий, экономится площадь производственной территории. С их транспортировкой также не возникает никаких трудностей, так как гнутые изделия из арматуры имеют небольшие размеры, а потому не требуют длинномерного транспорта и больших расходов на перевозку. Они очень быстро и точно устанавливаются в проектное положение, не отнимая лишнего времени и труда на их самостоятельное изготовление. Готовые скобо-гибочные изделия – это удобное решение и оптимальное соотношение цены и качества. Стоимость их изготовления рассчитывается индивидуально.


Изделия для армирования незаменимы при любом виде железобетонного строительства. Чтобы повысить прочность и устойчивость конструкции, в обязательном порядке используют армокаркасы, не последнюю роль в производстве которых играют скобо-гибочные изделия, являющиеся залогом их надежности.

Использование арматурных каркасов и сеток при армировании бетонных полов


Армирование стяжки бетонных полов – важнейший этап их укладки, поскольку от этого процесса напрямую будет зависеть их прочность и долговечность. Неукрепленное полотно бетона склонно к образованию трещин и деформации. При высоких эксплуатационных нагрузках для армирования используют каркасы арматурные плоские или одно- и двухслойные сетки из арматуры диаметром 10, 12, 14 мм и шагом 150, 200 мм. Укрепление пола при помощи сеток из арматуры – более быстрый и удобный вариант. Он позволит усилить стяжку толщиной до 80 мм. Сетку распределяют в толщине раствора, предназначенного для заливания пола, устанавливают на высоте 2-3 см, а затем заливают. Арматурные сетки могут быть вязаными и сварными, что является более целесообразным при использовании арматуры диаметром свыше 6 мм. Также в продажу поступают уже готовые сетки для армирования, что позволяет сократить время укладки пола. Не нужно производить привязку сетки к стенам, если под стяжкой находится слой гидро- или теплоизоляции, в таком случае следует оставить отступ от стен 3-5 см. Сетки укладывают с нахлестом друг на друга в одну-две ячейки.


Применять армокаркасы стоит тогда, когда фундамент и стяжка являются единой целостной системой, служащей для удержания здания. В таком случае формируются железобетонные конструкции толщиной не менее 10 см и высотой каркаса от 5 см. Каркас из арматуры можно приобрести на заказ или же изготовить самостоятельно из арматурных стержней. Их диаметр варьируется от 6 до 40 мм, в частном строительстве наиболее распространен 10-12 мм. Соединяют отдельные стержни либо методом вязки (используя проволоку диаметром 2-3 мм), либо сваркой. Второй способ более надежен, но не стоит поручать это задание человеку, не имеющему соответствующего опыта, так как при нарушении технологии сварки может произойти истончение арматуры в местах крепления, а это приведет к потере прочности конструкции. После установки готовых каркасов происходит заливка стяжки. В результате получается монолитная железобетонная плита.


Правильное и аккуратное армирование бетонного пола – залог его долгой и безопасной эксплуатации. Усиление железобетонной конструкции повышает ее устойчивость к ударным и динамическим нагрузкам, поэтому важно проследить за тем, чтобы арматура была полностью покрыта бетонным раствором, и таким образом, защищена от коррозии и окисления.

ЗАО «3Д-Металл» принимает заявки на изготовление скобо-гибочных изделий, использующихся для формирования каркасов железобетонных изделий различной конфигурации, а также изготовления изделий из гнутой арматуры и проволоки.